Fabricación

Luego de verificar y comprobar su calidad, los materiales son ingresados a la planta y colocados en zonas definidas para su posterior procesamiento.

Todas las grampas utilizadas en nuestros contrapesos son desarrolladas y procesadas en nuestra planta de acuerdo a requerimientos de plano, hojas de fabricación y controles específicos.

Contamos con un sector de matricería, equipado con herramental de última generación, responsable de la producción de maquinarias y el desarrollo completo de los moldes a partir de programación Cad/Cam.

Este proceso consiste en el templado y revenido de las grampas, que se efectúa en hornos con control automático de parámetros. El 100% de los lotes son muestreados a fin de verificar el cumplimiento de los requisitos de dureza.

Se realiza con productos Doerken de la línea DELTA, de origen alemán, totalmente ecológica, a base de Zinc que ofrece una alta resistencia a la corrosión roja, logrando la cantidad de horas de ensayo de niebla salina según lo especificado. El proceso de curado se realiza mediante el uso de un horno continuo.

Nuestra planta de inyección cuenta con 34 máquinas de última generación, totalmente computarizadas (tecnología de PLC independiente con control de tiempo de ciclo, cantidades a producir y parámetros de inyección) que nos permite asegurar en tiempo y forma el abastecimiento y la calidad constante de los productos.

Todos los productos son controlados y embalados de acuerdo al tipo y cantidad mediante el uso de balanzas contadoras.

Además de los controles especificados para cada producto, nuestro sistema de calidad contempla un plan de control por pieza que puede incluir:

• Parámetros físico-químicos de materias primas.
• Dimensiones y dureza de grampa.
• Resistencia del tratamiento superficial aplicado.
• Resistencia a extracción y corrimiento de los contrapesos.